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工业自动化实训

BCGCS-68A 过程控制实验装置

发布时间:2020/09/04点击量:

过程控制实验装置
BCGCS-68A 过程控制实验装置

一、BCGCS-68A 过程控制实验装置概述
     “过程控制实验装置”是本企业根据自动化专业及其相关专业教学的特点,吸收了国内外同类实验装置的特点和长处,经过精心设计、多次实验和反复论证,研发的一套全新的实验装置。它采用多种常用的控制方式和理论,除了常见的PID算法及其改进算法外,还增加了模糊控制、人工神经元控制等国内外先进的控制策略。此外,本装置还嵌入了国际上流行的MATLAB(数学软件)软件平台,使老师和学生能轻松方便地进行算法编制。
    本装置可满足《自动控制理论》、《过程控制》、《自动化仪表》以及《传感器检测与转换技术》等课程的实验教学,除了能满足本、专科学生不同层次的实验教学要求,还能为研究生、相关专业老师和工程技术人员进行复杂控制系统、智能控制系统等方面的研究,提供了实验对象和实现的途径。
二、BCGCS-68A 过程控制实验装置特点
1.本装置的各种功能均综合在一个实验台上,采用积木式结构,系统结构紧凑、造型美观大方、便于运输及实验室的多台布局。
2.对象小型化、适应性强、综合性强,控制对象模型由不锈钢和有机玻璃水箱组成,实验水箱在屏右边能清楚看见,管道流程直观、清晰。
3.参数全面,涵盖了液位、流量、压力、温度四大典型过程控制参数。
4.小型(小功率)执行元件,它们是二个磁力驱动泵和一个电加热器,使整体结构更为紧凑、小型化。
5.系统控制方式多样性
主要有位式控制、连续控制、模拟PID控制、智能仪表控制、PLC控制、单片机控制、计算机控制、两套磁力泵交流变频调速控制和单相移相调压控制等,并可组成不同的控制方式。
6.安全保护齐全
设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器各一组;强电连接线及插座均采用全封闭结构,使用安全、可靠、防触电;强、弱电连接及插座分开,不会混插,避免错接线而损坏设备。
三、系统组成
本装置集多参数控制为一体,由过程控制对象、传感器、变送器、调节器、执行器、显示器和计算机(用户自配)等组成。
1.控制对象的模型由上、中、下三个水箱及一个储水箱组成,上、中、下水箱由两台磁力泵供水。上、中两个水箱各装有一个扩散硅压力变送器来检测压力和液位;下水箱是一个复合式水箱,其中内筒不锈钢水箱中装有500W电加热器和PT100温度传感器。主管道上装有小型涡轮流量计(定做)、小型阀门和两台磁力驱动泵。水箱中的水位、压力、水温以及供水的流量都可以用于构成控制系统的被控参量。两台磁力泵中的任一台都可作为调节通道或干扰通道,模拟现场产生的干扰信号,以验证系统的稳定性和抗干扰性能。
2.实验挂箱
本装置共提供九个实验挂箱,分别是传感器输出与显示;单片机控制;模拟PID实验挂箱(配两个);位式、连续控制挂箱;面板流程图;交流变频器(日本三菱)挂箱(配两个); PLC控制器(西门子S7-200)挂箱。
3.专用编程电缆线
4.485通讯转换器
5.豪华型电脑桌
6.计算机(用户自备)
7.上位机软件
PLC编程环境软件为它可以对S7-200的所有功能进行编程。上位机具有二种监控软件:
工控组态软件:利用PC/PPI电缆线组成PLC与工控组态软件监控系统,以及利用RS232/485转换器组成智能调节仪与工控组态软件监控系统,可实现对被控对象过渡过程的数据采集和存储,数据曲线的动态显示和监控。工控组态软件还可以对控制对象的图形任意组态,动态显示,编制控制策略,输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据,打印工程报表,操作菜单设计等一系列强大的功能。
(2)单片机数据采集与算法控制软件:利用RS232通信接口,配合单片机控制与计算机算法控制软件,实现各种数字式PID运算控制和各种先进的智能控制,并实现数据实时采集作图。而且可使用数学软件编制各种新型的、先进的控制算法。另外单片机还可作为独立的控制器对系统进行控制。
四、技术指标
1.供电电源:单相三线220V±10%  50Hz
2.整机功耗:<1kVA
3.整机尺寸:172cm×73cm×160cm
五、基本实验项目
1.实验装置的基本操作与仪表调试
2.压力变送器的零点迁移和性能测试实验
3.单容自衡水箱的对象特性测试实验
4.双容自衡水箱的对象特性测试实验
5.温度位式控制实验
6.温度连续控制实验
7.智能仪表控制实验
8.单容水箱液位PID控制实验
9.双容水箱液位PID控制实验
10.流量定值控制实验
11.单容水箱压力PID控制实验
12.单回路控制系统的质量研究
13.串级控制系统连接实验
14.液位串级控制实验
15.计算机控制系统
16.单片机控制系统
17.单容自衡水箱的对象特性测试实验
18.双容自衡水箱的对象特性测试实验
19.单容液位控制实验
20.双容液位控制实验
21.流量定值控制实验
22.温度位式控制实验
23.温度连续控制实验
24.PLC上下水箱液位串级控制实验
25.液位流量串级控制实验)
26.基于MATLAB的单回路PID控制实验
27.基于MATLAB的串级PID控制实验

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